Las bolsas de plástico para manejar el manejo de troquel es un empaque común y práctico para los artículos. La siguiente es la estructura del proceso de diseño:
1. Estructura general
Cuerpo de bolsas
Material: el polietileno (PE) generalmente se selecciona, como el polietileno de baja densidad (LDPE), que es suave, transparente y suave al tacto, haciendo que la bolsa de plástico tenga buena flexibilidad y conveniente para sostener varios artículos; El polietileno de alta densidad (HDPE) tiene una mayor dureza y resistencia, puede soportar artículos más pesados y a menudo se usa en escenarios de empaque que requieren una mayor capacidad de carga.
Forma: principalmente rectangular, esta forma regular es conveniente para la producción a gran escala y el apilamiento y almacenamiento eficientes. Al mismo tiempo, el diseño rectangular puede adaptarse bien a elementos de varias formas y tamaños. Ya sea que se trate de una caja de regalo cuadrada, una botella redonda o un producto de forma irregular, se puede poner en la bolsa con más frecuencia.
Abajo
Estructura de fondo plano: la más básica y común, simple de hacer, permite colocar la bolsa de plástico en una superficie plana. Sin embargo, su capacidad de soporte para objetos pesados es limitada. Si contiene objetos demasiado pesados, el fondo puede deformarse debido a la fuerza desigual.
Cubierta inferior más estructura de borde plegable: doblando la cubierta inferior y agregando bordes plegables, la resistencia y la estabilidad del fondo mejoran en gran medida. Esta estructura puede dispersar mejor el peso y es adecuado para empacar artículos más pesados, como múltiples botellas de bebidas, libros, etc., evitando efectivamente que el fondo se rompa.
2. Estructura portátil de corte de matriz
Diseño de agujeros de mano
Posición: Generalmente ubicado en ambos lados o en la parte superior del cuerpo de la bolsa, los dos lados son convenientes para transportar con ambas manos, dispersar el peso, lo que hace que sea más fácil de transportar; El diseño de agujeros de mano superiores con una sola mano es más adecuado para el transporte con una sola mano, lo cual es conveniente para que los consumidores operen al caminar o comprar.
Forma: las formas comunes incluyen redondas, ovales, cuadradas, etc. El orificio de mano redondo tiene un borde liso, que puede reducir la fricción en la mano y es más cómodo de transportar durante mucho tiempo; El orificio ovalado de mano está relativamente más en línea con el contorno de la mano, aumenta el área de contacto con la mano y dispersa la presión; El orificio de mano cuadrado es relativamente simple en diseño y el proceso de fabricación es relativamente simple.
Proceso de corte de matriz
Corte preciso: utilizando el proceso de corte de matriz, la forma y el tamaño del orificio de mano pueden cortarse con precisión a través del molde prefabricado. Este proceso garantiza la consistencia y precisión de cada agujero de mano, y garantiza la calidad y la estética del producto.
Tratamiento del borde: los bordes de los agujeros del mango después de la reducción de muerte generalmente se pulen o sellan calor para eliminar los bordes afilados y evitar rasguños en las manos durante el uso. El sellado de calor también puede reforzar los bordes y mejorar la durabilidad de los agujeros del mango, por lo que es menos probable que se desgarren al soportar objetos pesados.
3. Otros diseños y procesos
Proceso de impresión
Impresión de gravedad: puede lograr un patrón de alta precisión, alta definición e impresión de texto con colores brillantes y capas ricas. A menudo se usa para imprimir logotipos de marca, lemas de productos, patrones exquisitos, etc., lo que puede mejorar efectivamente el atractivo visual y la imagen de marca de las bolsas de plástico.
Impresión flexográfica: tiene una velocidad de impresión rápida y de bajo costo, y es adecuado para imprimir algunos patrones y textos simples. Con el desarrollo de la tecnología, la calidad de la impresión flexográfica se ha mejorado continuamente, lo que puede cumplir con los requisitos de envasado e impresión de algunos productos de gama media y baja.
Tratamiento superficial
Laminación: laminar la superficie de la bolsa de plástico con una película brillante o mate. Laminar con una película brillante hace que la superficie de la bolsa de plástico sea brillante y mejora el impacto visual; Laminar con una película mate le da una textura discreta y de alta gama. Al mismo tiempo, ambos pueden mejorar la resistencia al desgaste y la impermeabilidad de la bolsa de plástico y extender su vida útil.
Perforación para la ventilación: para algunos envases de productos que deben ser transpirables, como frutas y verduras frescas, flores, etc., los agujeros se perforarán en la bolsa de plástico. Estos pequeños agujeros pueden garantizar la circulación del aire y evitar que el producto se deteriore debido a la falta de oxígeno o humedad excesiva.
