Para garantizar el efecto de empaque, el rendimiento de seguridad y la experiencia del usuario del producto, los fabricantes y compradores deben realizar inspecciones de calidad integrales y científicas en bolsas de plástico. Entonces, ¿cuáles son las inspecciones de calidad parabolsas de plástico auto adhesivas transparentes?
1. Descripción general de problemas de calidad comunes
Durante el proceso de producción o transporte, las bolsas de plástico auto adhesivas transparentes pueden tener los siguientes problemas:
Espesor desigual, afectando la carga y la sensación
Fueras adhesivas deficientes o problemas adhesivos residuales
Sellado de borde inestable, fácil de romper o filtrarse
Arrugas, daño, burbujas en el cuerpo de la bolsa
Opaco, muchas impurezas, olor picante
Desviación dimensional, afectando el ensamblaje o visualización
Por lo tanto, es particularmente importante establecer un proceso de inspección de calidad científica.
2. Artículos principales de inspección de calidad
1. Prueba de espesor
Herramienta: medidor de espesor electrónico
Método: Mida el grosor en múltiples ubicaciones de la bolsa para garantizar la uniformidad
Estándar: si el grosor nominal es de 50 μm, el error debe controlarse dentro de ± 10%
2. Prueba de dimensión
Herramienta: regla de acero, calibración
Método: Verifique si la longitud de la bolsa, el ancho de la bolsa, el área de pegado y las dimensiones del borde plegable son consistentes con el diseño
Estándar: el error debe controlarse dentro de ± 2 mm
3. Prueba de adhesión de cinta adhesiva
Herramienta: prueba de pegado manual + probador de resistencia a la cáscara
Método: sellar la boca de la bolsa y abrirla repetidamente 3 veces para evaluar si aún se puede pegar firmemente
Estándar: El sello no desacredita, deforma, burbujea o pegamento residual
4. Prueba de carga de carga
Método: coloque un cierto peso de los artículos, levante y déjelo reposar durante 1 hora, y verifique si está roto o el sello está suelto
Estándar: se debe alcanzar la carga de carga nominal del producto o el estándar de carga de seguridad de más del 20%
5. Prueba de resistencia y fuga del sello
Método: inyecte una cantidad apropiada de aire o agua y luego presione la boca de la bolsa a mano para observar si hay fugas de aire o filtración de agua
Estándar: el sello está completo, sin fugas o daños
6. Verificación de transparencia e impureza
Herramienta: Inspección visual + Asistencia en la caja de luz
Método: Observe si el cuerpo de la bolsa está claro, si hay manchas negras, impurezas, arrugas
Estándar: alta transparencia, sin partículas obvias, residuos de impresión o materia extraña
7. Prueba de olor
Método: huele el olor después de abrir la bolsa y registre si el olor es picante o tiene residuos químicos
Estándar: las bolsas de grado alimenticio/grado ambiental no deben tener olor o solo un ligero olor a plástico
8. Prueba de solidez de impresión (si se imprime)
Método: Prueba de masa manual o limpie con tela de algodón de alcohol para determinar si el patrón impreso se cae o se desvanece
Estándar: el patrón es firme, resistente a la fricción y al alcohol.
