Las bolsas de regalo de plástico negras están hechas de LDPE (polietileno de baja-densidad) o HDPE (polietileno de alta-densidad). Algunos estilos-de alta gama también incorporan materiales reciclados o masterbatch nacarados para realzar el brillo y la textura. Todo el proceso de producción generalmente incluye los siguientes pasos principales:
1. Película soplada
El soplado de película es el primer paso crucial en la formación de bolsas de plástico.
Los gránulos de plástico (materia prima de PE) se colocan en la tolva de una máquina de película soplada, se calientan, se extruyen y se inflan en un tubo de película. En esta etapa se puede agregar masterbatch negro para darle a la película un color negro profundo uniforme. El espesor de la película se ajusta según el uso previsto (generalmente entre 30 y 200 micras). La película soplada tiene buenas propiedades de flexibilidad, brillo y resistencia al agua.
Características: Superficie de película lisa y uniforme; color uniforme, no es fácil de desvanecer; espesor y transparencia controlables
2. Impresión
La impresión es una parte importante a la hora de dar forma a la imagen de una marca. Utilizando procesos de impresión por huecograbado o impresión flexográfica, se pueden imprimir logotipos, patrones, texto, etc., en la superficie de la bolsa. Al utilizar tintas respetuosas con el medio ambiente, los colores son vibrantes y resistentes a la decoloración. Es posible imprimir hasta 12-colores, adecuado para bolsas de embalaje de regalo de alta gama.
Características: Logotipos y patrones personalizables.
Colores-fáciles y resistentes a la abrasión
Mejora la calidad del embalaje y el reconocimiento de la marca.
3. Fabricación de bolsas
La fabricación de bolsas es el proceso de procesar películas para darles formas de bolsas específicas. Esto se hace usando una máquina cortadora-de bolsas-selladoras térmicas o una máquina tridimensional-fabricadora de bolsas-. Los tipos de bolsas comunes incluyen: bolsas de mano, bolsas planas, bolsas-con cierre lateral, bolsas con cierre-inferior, bolsas con fondo-cuadrado, etc.
Las manijas se pueden diseñar con manijas troqueladas-, manijas con cordón o manijas de parche para mejorar-la capacidad de carga y la estética.
Características: Sellado térmico fuerte, no se rompe fácilmente
Bordes limpios, líneas suaves.
Diseños estructurales personalizables
4. Punzonado y laminado
Se pueden realizar procesamientos posteriores según las necesidades del cliente:
Perforación: Para transportar o colgar expositor.
Laminado: Se puede agregar una película brillante o mate para mejorar el brillo de la superficie y la resistencia a la abrasión.
Agregar asas/forros: mejora la-capacidad de carga y la textura de la bolsa de regalo.
5. Inspección de calidad y embalaje
Finalmente, el producto se somete a una rigurosa inspección de calidad: verificando la uniformidad del espesor, la resistencia del sellado, la precisión de la impresión y la consistencia del color.
Después de pasar la inspección, las bolsas se empaquetan cuidadosamente de acuerdo con los requisitos del cliente (normalmente 20-100 bolsas/paquete, 100-200 bolsas/paquete o 500-1000 bolsas/caja).
Este proceso no sólo garantiza la estética y la practicidad de los bolsos, sino que también permite una producción personalizada para satisfacer las necesidades de diferentes marcas y ocasiones.
